其一、浸滲劑液根據(jù)使用行業(yè)
浸滲液根據(jù)使用的需求不同，我們可以使用不同的浸滲液，它們分為浸滲和無機浸滲，關(guān)于這兩種分類大家了解多少呢？下面就讓我們無機浸滲設(shè)備廠家來為大家詳細的介紹一下吧。
一、無機浸滲浸滲劑
是比較古老的浸滲方法，其浸滲液主要由水玻璃（硅酸鹽+結(jié)晶水）構(gòu)成，類似于日常生活中使用的水泥。
它的成分決定了它對人體的傷害，由于自帶約50%的結(jié)晶水，故從100攝氏度不到的水域中散發(fā)出來的蒸汽，大部分以結(jié)晶水為主，即為純水。
二、浸滲
是新的浸滲方法，對于壓鑄件，尤其是鋁合金壓鑄件的封孔。
同時，由于浸滲液的主要成分是化合物甲基丙烯酸酯類，類似于AB膠的主要成分。所以，蒸汽中會帶有這種成分，人體吸入后有危害。建議操作時（打開固化罐的時候），務(wù)必帶好口罩，護眼罩等工具。
其二、現(xiàn)有條件及技術(shù)要求
公司為了在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下建設(shè)的浸滲生產(chǎn)線即能夠滿足生產(chǎn)要求，有能夠具有經(jīng)濟性、性、性和符合人機工程學原理，我們先根據(jù)現(xiàn)有條件對浸滲工藝方案的設(shè)計進行了相應(yīng)的規(guī)定。
浸滲劑浸滲技術(shù)要求：
(1).浸滲后零件氣密性實驗在0.186-0.206MPa的壓力下一次浸滲合格率為90%以上，二次浸滲合格率在以上。
(2).浸滲后的工件的所有孔內(nèi)不允許有殘余的浸滲液。
(3).浸滲后定位清洗機清洗的缸體清潔度要求整體不大于20毫克。
(4).前處理后的工件要求清潔度整體不大于80毫克。
(5).浸滲液的消耗量每公斤工件不大于7g/kg。
5.平面布置：浸滲工藝生產(chǎn)線要求在長39mx寬11米x高7.5米的空間排布。
機床布置時應(yīng)考慮機床附件等的合理擺放并考慮機床的維修空間。
6.其它要求：
(1).浸滲生產(chǎn)線建設(shè)滿足法律、法規(guī)要求，對有隱患的設(shè)備設(shè)有保護裝置。
(2).檢測設(shè)備的噪音值，噪音值<80分貝。
(3).設(shè)備參數(shù)可優(yōu)化調(diào)整，可采用自動和手動兩種控制方式，各個單體設(shè)備能夠自動控制，還有單獨的控制盒(在單體設(shè)備適當位置設(shè)置單獨控制盒)，用于單機設(shè)備操作。