[一]、有機浸滲工藝有哪些優(yōu)點

1.操作簡單，功率高。45分鐘可完結(jié)一個浸滲流程，工件合格率98%以上。

2.反響固化不縮短，固化物堅韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)?？擅芊?.5μm的微孔。

3.簡單清洗，浸滲設(shè)備不影響工件外表精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境無害。

4.粉末治件燒結(jié)后即浸滲，可使加工速度加速、壽數(shù)大幅度延伸。

5.鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延伸零件壽數(shù)，升使外表處理質(zhì)量。

與無機封酸鹽及合成樹脂本錢比較雖然無機封酸鹽及合成樹脂的材料費僅僅熱固化浸滲劑的幾分之一，但歸納比較報廢鑄件本錢。能調(diào)耗費。因進步功率節(jié)約的工時本錢。用熱固化浸滲工藝將便本錢大大下降。

[二]、浸滲加工之浸滲液本身特性保存方法

①已加到浸滲劑儲液箱的浸滲液溫度保持在20度以下。（一般設(shè)備有帶制冷機）注意因停電引起溫度上升問題的處理。

②用的干凈可長久使用不需換，但實際液體臟污嚴(yán)重會影響質(zhì)量。

③沒有添加到儲液箱的（沒加固化劑浸滲液），可在常溫下保管。

④浸滲液的水分越多質(zhì)量越差

⑤使用中的浸滲液水分多時可用抽真空的方式除去水分。

※備注：任何浸滲液都有預(yù)見熱源會起聚合反應(yīng)的特性，及水份多會降低性能的特點。所以注意熱源體及水源進入槽內(nèi)。

浸滲后的零部件保存方法：

①依據(jù)部件本身的保管條件保存。

②壽命與部件壽命基本相同。

補充說明：浸滲工序要以實際情況而判斷設(shè)定。