[一]、浸滲之后殘留固化的浸滲劑如何解決
　　浸滲設備固化后成為熱固性的塑料，如果殘留在產(chǎn)品螺絲孔中，一般是沒有辦法除了，我司經(jīng)歷的，成功研制一款非常容易固化浸滲劑的清洗劑。
使用方法
采用直接浸泡式：操作簡單方便使用時將本劑倒入容器中，然后可在脫除劑中加五公分水封面，作為本品的覆蓋層用于防揮發(fā)。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中，因膠層厚薄不同，約數(shù)分鐘或數(shù)幾鐘不等，膠層會自動全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。本劑經(jīng)使用后，可用濾網(wǎng)，將脫下的浸滲劑濾凈，可繼續(xù)使用多次。
注意事項
1、本劑為溶劑型，具有揮發(fā)性。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時應通風和戴防護手套和防護口罩。
2、使用時不慎接觸皮膚，應立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請送醫(yī)。
3、本劑有的腐蝕性，請操作時保護好自身的。
[二]、浸滲工藝的發(fā)展
浸滲工藝的目的是利用浸滲劑在壓力下滲入到多孔性產(chǎn)品零件中去，然后經(jīng)固化聚合反應，以達到填充空隙、密封堵漏和承壓的要求。
浸滲劑浸滲工藝廣泛用于鑄造缺點的，木材的、、阻燃，粉末冶金件的增強和密封，水泥制品的防酸堿腐蝕，電器、電了元件的和絕緣。
近代工業(yè)浸滲工藝的應用可以追溯到上世紀三十年代的鑄件堵漏工藝，當時用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙。
上世紀五六十年代，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，美國、前聯(lián)邦德國為承壓鑄件的密封推動了前一代浸滲劑一一硅酸鈉型浸滲劑的研制和應用，并由局部或常壓浸滲工藝發(fā)展到真空加壓浸滲工藝。
上世紀七十年代以來，汽車向輕型化發(fā)展，許多鑄件被鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料所代替，從而減輕了汽車重量，減少了能源消耗，提高了汽車的使用性能。
但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔，導致受壓鑄件滲漏，同時，粉末冶金燒結件的廣泛應用，進一步節(jié)省了材料和機械加工費用。
多孔材料急待解決的泄漏問題，對浸滲技術的需求。
同時化學工業(yè)的發(fā)展，又浸滲劑的研究與。
種類繁多，用途廣泛，性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn)，相繼推出了聚酷型二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酷型第三代浸滲劑。
浸滲方法和浸滲工藝不斷改進，浸滲設備向大型化、半白動化方向發(fā)展，進一步推動了浸滲工藝的廣泛應用，推動了許多復雜結構件設計的薄壁化。
現(xiàn)在一些企業(yè)已把浸滲工藝作為鑄件生產(chǎn)中的生產(chǎn)工序，并主張對鑄件進行浸滲全處理。