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浸滲設(shè)備部:楊盛元 13785770000
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主要產(chǎn)品:浸滲劑、浸滲設(shè)備、無機(jī)浸滲設(shè)備、有機(jī)浸滲設(shè)備、氣孔微孔浸滲處理
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浸滲劑真空加壓浸滲和區(qū)別

啟源機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2023-04-04

其一、真空加壓浸滲

1真空加壓浸滲工藝

浸滲工藝因鑄件結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)類型、浸滲設(shè)備種類、鑄件缺點(diǎn)位置和狀態(tài)不同而不同。一般真空加壓浸滲按工藝過程分為前處理、浸滲處理、后處理。前處理一般包括鑄件脫脂一清洗一干燥。浸滲處理一般包括抽真空一進(jìn)液一加壓一放氣一排液。后處理一般包括脫液一清洗一固化。

2真空壓力浸滲的影響因素

真空壓力浸滲,膠液粘度越小,滲透能力越強(qiáng);孔越小,毛細(xì)作用越大,越易滲入,所以壓鑄件、粉末冶金件,由于致密度好、滲補(bǔ)效果要優(yōu)于鑄件;真空度越高,微孔內(nèi)的氣體排除越,膠液越容易滲入微孔內(nèi)部;壓力越高、保壓時(shí)間越長(zhǎng),浸滲液滲入鑄件微孔缺點(diǎn)越深。另外,零件的幾何形狀對(duì)浸滲效果也有影響,零件的壁越厚,越易滲補(bǔ),反之效果越差,因?yàn)榱慵谠奖。z液在未固化前就會(huì)從零件中流出,或在清洗過程中流失。因此真空度和浸滲膠的選擇是兩個(gè)非常重要的因素。

3真空壓力浸滲裝置

浸滲設(shè)備是浸滲技術(shù)水平的一個(gè)重要標(biāo)志,其質(zhì)量、功能、效率直接影響著浸滲工藝的實(shí)施和浸滲效果。真空壓力浸滲裝置根據(jù)浸滲的工件材料、浸滲劑、浸滲工藝的不同而不同。浸滲裝置設(shè)備有脫脂罐、清洗罐、干燥機(jī)、冷卻臺(tái)、浸滲罐、電控柜、脫液機(jī)、清洗槽、脫水機(jī)、固化罐、清洗罐、干燥機(jī)、儲(chǔ)液罐、真空泵,輔助設(shè)備有工作臺(tái)、梯子、吊車架、護(hù)攔、水泵、液壓站、制冷機(jī)組、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、、裝料筐、吊具等。

脫脂罐是對(duì)被浸滲的工件進(jìn)行脫脂處理去除工件表面的油污和灰塵。其結(jié)構(gòu)采用蒸汽加熱,設(shè)有暴氣裝置和自動(dòng)溫控系統(tǒng),蓋的啟閉采用氣動(dòng)控制。

清洗罐是將工件在50~60℃水中清洗處理。

其結(jié)構(gòu)采用蒸汽加熱,設(shè)有暴氣裝置和自動(dòng)溫控系統(tǒng),蓋的啟閉采用氣動(dòng)控制。

干燥機(jī)是將清洗后的工件進(jìn)行干燥處理,提高浸滲效果。其結(jié)構(gòu)采用蒸汽加熱,設(shè)有溫控系統(tǒng)和風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),蓋的啟閉采用氣動(dòng)控制。

真空壓力浸滲罐為壓力容器罐,是浸滲裝置的主要設(shè)備,其浸滲功能直接影響工件的浸滲質(zhì)量和效率。其結(jié)構(gòu)由罐體和罐蓋組成。罐蓋裝有閥,保證罐內(nèi)壓力不能大于工作壓力,并設(shè)有觀察孔、壓力表及液位計(jì)。蓋的啟閉和鎖緊采用液壓控制,保證罐的密封性。

脫液冰)機(jī)是將工件表面的浸滲液或水離心甩干,便于清洗或固化工件。其結(jié)構(gòu)采用調(diào)速電機(jī)通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)裝有工件的轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),蓋的啟閉采用氣動(dòng)控制。

固化罐是將工件放入98℃的熱水中,浸滲液發(fā)生固化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)堵漏的目的。其結(jié)構(gòu)采用蒸汽加熱,設(shè)有溫控系統(tǒng)和熱水循環(huán)系統(tǒng),蓋的啟閉采用氣動(dòng)控制。

其二、無機(jī)與有機(jī)浸滲的區(qū)別是什么

現(xiàn)在許多東西都分有有機(jī)的和無機(jī),那么在浸滲加工里,也分為無機(jī)浸滲和有機(jī)浸滲,那么他們到底有什么區(qū)別呢,下邊我就簡(jiǎn)單介紹一下。

浸滲劑是由幾種無機(jī)物或幾十種有機(jī)物制造而成的液態(tài)物質(zhì),用以密封呈現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件。分為無機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。

較先開始運(yùn)用的是無機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理(MetalImpregnation),后來研制出有機(jī)浸滲劑,因許多長(zhǎng)處故許多企業(yè)運(yùn)用有機(jī)浸滲劑替代了無機(jī)浸滲劑,有機(jī)浸滲劑經(jīng)過了3次升級(jí)換代,現(xiàn)在廣泛運(yùn)用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑,因無機(jī)浸滲劑的浸滲作用差,所以運(yùn)用大幅削減,但由于淘汰浸滲劑以及浸滲劑本錢高,所以國內(nèi)以及一些發(fā)展家的一些企業(yè)還在運(yùn)用無機(jī)浸滲劑,跟著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,將逐漸削減運(yùn)用無機(jī)浸滲劑。

無機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑(無機(jī)鑄件密封膠)比有機(jī)鑄件浸滲密封劑加耐熱,所以某些情況下還不能以有機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑替代無機(jī)鑄件密封膠。浸滲劑其它非正式的稱號(hào)許多如鑄件補(bǔ)漏劑鑄件補(bǔ)漏液等,由于許多廠家沒有接觸到浸滲補(bǔ)漏,所以有許多別稱還比如鑄件補(bǔ)漏膠、鑄件密封劑、鑄件密封膠等。

在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技能已經(jīng)成為職業(yè)共識(shí)?,F(xiàn)在,很多的企業(yè)已將浸滲作為一道不可少的工序排進(jìn)工藝文件。浸滲是通過真空加壓的辦法,使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部,通過固化,填充鑄件微孔,然后處理走漏問題,到達(dá)密封承壓的意圖。


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