壹、浸滲方式的選擇

浸滲方式是根據(jù)被浸滲零件的缺點狀態(tài)、缺點位置及數(shù)量，同時根據(jù)浸滲劑類型、性能以及浸滲后零件要求達(dá)到的技術(shù)要求而進(jìn)行劃分。

總體來說按照被浸滲件浸入浸滲設(shè)備的的狀態(tài)劃分為局部浸滲和整體浸滲兩種方式。

1整體浸滲

被浸滲件在缺點部位、缺點數(shù)量等情況未知或缺點部位分布于零件各個部位的情況下采用整體浸滲方式。

其原理是通過將被浸滲零件整體浸入浸滲液中，浸滲液對零件孔隙缺點進(jìn)行整體封閉從而達(dá)到封堵缺點，防止?jié)B漏的目的。

常壓浸滲是利用零件空隙的毛細(xì)現(xiàn)象使浸滲液滲入孔隙中封堵缺點。

加壓浸滲是在浸滲容器中施加一定壓力，迫使浸滲液進(jìn)入零件孔隙中來封堵缺點。

真空浸滲是將浸滲容器中的空氣抽為真空，使得零件孔隙 內(nèi) 的空氣排除，再注入浸滲液，利用真空負(fù)壓將浸滲液吸入孔隙中來封堵孔隙。

真空加壓浸滲是先將浸滲容器中空氣抽為真空，排除零件孔隙 內(nèi) 的空氣，再將浸滲液加壓使其壓入零件孔隙中以達(dá)到封堵的目的。

以上這些整體浸滲方式要根

2局部浸滲

當(dāng)被浸滲零件的缺點部位及缺點性質(zhì)等情況已經(jīng)得到確認(rèn)，可以通過對零件局部進(jìn)行浸滲處理就可以達(dá)到防漏的目的。

其特點是執(zhí)行工藝簡單，施行方便快捷，同時節(jié)省浸滲劑的消耗。

高壓鑄造鋁合金缸體在作沉水加壓過程中發(fā)現(xiàn)其漏點分散，合格率低，因此決定采用整體浸滲方式，同時利用生產(chǎn)廠家現(xiàn)有的加壓、真空、真空加壓三種浸滲設(shè)備分別用20件缸體進(jìn)行試驗，根據(jù)試驗結(jié)果選擇合格率較高的浸滲方式，確定采用真空加壓浸滲方式。

貳、浸滲設(shè)備的接地保護方法

在浸滲設(shè)備的操作和維護過程中，接地保護是至關(guān)重要的一環(huán)。正確的接地保護可以預(yù)防電氣事故和減少人員傷害風(fēng)險。將介紹浸滲劑接地保護的基本原理和具體實施方法。

1.接地保護的基本原理

接地保護的主要目的是確保設(shè)備的金屬部分與大地之間維持良好的連接，以便將電流迅速導(dǎo)入地面，從而避免電流通過人體或其他路徑造成危害。接地保護的基本原理是通過引導(dǎo)電流進(jìn)入地面，使得電流能夠回路閉合，而不會對人身產(chǎn)生威脅。

2.浸滲設(shè)備的接地保護方法

以下是一些常見的浸滲設(shè)備接地保護方法：

a.設(shè)備接地線路的設(shè)置

為了確保設(shè)備的接地保護，需要設(shè)置一個良好的設(shè)備接地線路。設(shè)備接地線路應(yīng)該是低電阻、低阻抗的，以確保電流能夠順利地流入地面而不會形成過高的接地電壓。接地線路通常是由導(dǎo)電性能良好的銅或鋁制成，接地電極應(yīng)埋入濕潤的土壤中以達(dá)到很好的接地效果。

b.接地裝置的選擇

在選擇接地裝置時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型和規(guī)模進(jìn)行合理選擇。常見的接地裝置包括接地棒、接地網(wǎng)、接地圈等。需要注意的是，接地裝置應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性能，并且經(jīng)過適當(dāng)?shù)木S護保養(yǎng)，確保其長期可靠地工作。

c.接地系統(tǒng)的監(jiān)測與維護

為了保證接地保護，定期監(jiān)測和維護接地系統(tǒng)非常重要。定期檢查接地線路的連接是否良好，接地裝置是否受損或腐蝕，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。此外，還可以通過使用接地電阻測試儀等設(shè)備對接地系統(tǒng)進(jìn)行定期測試，以確保接地電阻在合理范圍內(nèi)。

d.防雷保護措施的加強

浸滲設(shè)備通常處于室外環(huán)境中，容易受到雷擊的影響。因此，在接地保護的同時，還應(yīng)加強防雷保護措施。這包括安裝避雷針、引入避雷器等設(shè)備，以將雷擊電流導(dǎo)入地面，保護設(shè)備和操作人員。

3.接地保護的重要性與意義

浸滲設(shè)備的接地保護不僅是法律法規(guī)的要求，也是確保工作環(huán)境的手段。合理的接地保護可以較大限度地減少電氣事故風(fēng)險，防止人員觸電和設(shè)備損壞，提高工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。