其一、鑄件為什么要浸滲

浸滲就作為一種讓氣孔的方法而被廣泛使用，浸滲設(shè)備在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域，相對于5mm鑄件壁厚，我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏，增加機加工的磨損，同時帶來生產(chǎn)成本的增加，使產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證。將在產(chǎn)品的使用過程中，令其喪失應(yīng)有的功能。

真空壓力浸滲設(shè)備是解決上述難題行之的方法，浸滲劑長久可靠的零件微孔密封能力和的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的廣泛信任。并且可抵抗熱、油、化學(xué)侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機加工零件上。不會導(dǎo)致尺寸變化，或是鑄件被污染。

浸滲范圍：適用于：鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動機缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、動力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控制閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機儀器、及電子儀器護(hù)罩、氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔被長久的密封，其承壓能力達(dá)到鑄件的破裂強度。

浸滲原理：浸滲（impregnation）又叫含浸、滲透。通過真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲膠（浸滲劑）充分滲入工件微孔中，填充微孔間隙，的防止了工件的泄漏以及腐蝕，從而達(dá)到密封補漏的目的。

其二、浸滲液根據(jù)使用行業(yè)可以分為哪兩種

浸滲液根據(jù)使用的需求不同，我們可以使用不同的浸滲液，它們分為有機浸滲和無機浸滲，關(guān)于這兩種分類大家了解多少呢？下面就讓我們浸滲液廠家來為大家詳細(xì)的介紹一下吧。

滲參數(shù)的設(shè)定：

①產(chǎn)品放入浸滲

是比較古老的浸滲方法，其浸滲劑主要由水玻璃（硅酸鹽+結(jié)晶水）構(gòu)成，類似于日常生活中使用的水泥。

它的成分決定了它對人體的傷害，由于自帶約50%的結(jié)晶水，故從100攝氏度不到的水域中散發(fā)出來的蒸汽，大部分以結(jié)晶水為主，即為純水。

二、有機浸滲

是新的浸滲方法，對于壓鑄件，尤其是鋁合金壓鑄件的封孔。

但同時，由于有機浸滲液的主要成分是有機化合物甲基丙烯酸酯類，類似于AB膠的主要成分。所以，蒸汽中會帶有這種成分，人體吸入后有一定危害。建議操作時（打開固化罐的時候），務(wù)必帶好口罩，護(hù)眼罩等工具。