一、浸滲劑在行業(yè)中的應用

在現(xiàn)代工業(yè)中，有著許許多多的加工工藝，在金屬加工中浸滲劑就是其中之一。浸滲技術是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應而達到填補空隙的目的，浸滲設備浸滲技術是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項新技術。

浸滲劑廣泛用于鑄造缺點的密封，木材的防蟲、防腐、阻燃，粉末冶金件的增強、防蝕和密封，水泥制品的防堿或酸性腐蝕，電器、電子元件的防潮和絕緣。近代工業(yè)浸滲技術的應用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝，當時用水玻璃以內循環(huán)填充鑄件空隙。五、六十年代，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，美國、前西德等工業(yè)發(fā)達國家，為承壓鑄件的密封推動了一代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應用，并由局部或常壓浸滲工藝發(fā)展到真空加壓浸滲工藝。

七十年代以來，能源危機的出現(xiàn)，促使汽車向輕型化發(fā)展，許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替，減輕汽車重量，減少能源消耗，提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔，導致受壓鑄件滲漏，同時，粉末冶金燒結件的廣泛應用，進一步節(jié)省了材料和機械加工費用。多孔材料的泄漏問題急待解決，對浸滲劑的需求。同時化學工業(yè)的發(fā)展，又浸滲劑的研究與開發(fā)，種類繁多，用途廣泛，性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn)，相繼推出了聚酯型二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進，浸滲設備向大型化、半自動化發(fā)展，進一步推動了浸滲技術的廣泛應用，浸滲技術已被先進工業(yè)國家的技術部門認可。浸滲技術的應用，推動了許多復雜結構設計的薄壁化。現(xiàn)在國外一些企業(yè)已把浸滲技術作為一項設計手段和鑄件生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)工序，并主張對鑄件進行浸滲全處理。浸滲效率高，以及浸滲處理經(jīng)濟，已使人們認識到這項技術在工業(yè)生產(chǎn)中大力推廣的價值。

二、浸滲劑使用時產(chǎn)生的問題

問題1：在較高溫度環(huán)境保存本品會形成聚合固化事端

解決辦法：已投放在儲膠罐中的浸滲膠應配裝制冷機將溫度控制在5-20℃之間，如冬天停用，在從頭開機時有查看制冷機是否正常。

未開封的桶裝浸滲劑（已加固化劑）有放在28℃以下倉儲保管。

未開封的桶裝浸滲劑（未加固化劑）室溫貯存一年有用。

問題2：空氣是本品的安穩(wěn)劑，如較長時刻停用，儲膠罐底部的浸滲劑長時刻觸摸不到空氣晦氣膠液的安穩(wěn)。

解決辦法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲膠罐之間來回轉換三次，這樣有利底部的浸滲劑能觸摸到空氣。如每天生產(chǎn)則不需求這樣做。如在儲膠罐底部加裝一空氣管，在停用期或下班后閥門開少數(shù)連續(xù)輸入少數(shù)潔凈空氣作用好。（空氣有通過油水分離器，防止將很多水帶入膠液。）

問題3：用本品浸滲銅件鐵件，會將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中，銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑，在環(huán)境溫度較高且底部膠液觸摸不到空氣的晦氣情況下，如再有銅離子鐵離子的存在將膠液固化的事端發(fā)作。

解決辦法：

本品要針對鋁合金，鎂合金，不銹鋼等金屬和非金屬，用于以上產(chǎn)品并正確操作，廠方許諾對浸滲劑實施三包。但用于銅件鐵件廠方不實施三包，如果用戶自擔責任用于銅件鐵件，除嚴格遵守相關操作要求外，有在浸滲罐和儲膠罐之間加裝一臺布袋式過濾機（廠方可提供），濾袋為400目，每天下班前將膠液過濾一次，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出，別的膠液增加量能淹沒吊籃即可，隨用隨添。浸滲劑浸滲機械浸滲設備

問題4：

即便用于鋁合金等工件，長期使用也可能帶進油水或其他雜質，雜質含量程度可能對膠液安穩(wěn)晦氣并可能呈現(xiàn)次品。

解決辦法：

1．至少每月一次用濾布將膠液中的雜質濾出，如用人工濾可用300-400目，如用布袋過濾機則用400目。

2．約半年一次將膠液沉積48小時然后將下部沉積物放出總量的5-10﹪，這種辦法也就是業(yè)界說的清鍋底。

查驗辦法：

約每周一次用8mm試管裝2-3厘米膠液放在90-93℃熱水中，較好在化工試劑店買一個恒溫水浴鍋方便做試驗。如果10分鐘內固化則合格，如有超越10﹪以上仍為液體則可補加少數(shù)劑，增加量0.2﹪以下，增加量不行過多，較好在廠方指導下增加。