一、浸滲劑的性能要求
浸滲設(shè)備是由無機(jī)或物配制而成的液態(tài)物質(zhì)，用以密封微孔缺點(diǎn)的滲漏鑄件。浸滲劑的性能要求是對(duì)鑄造缺點(diǎn)有良好的滲透性和粘附性，當(dāng)浸滲劑固化后，應(yīng)與鑄件形成堅(jiān)實(shí)的整體，固化物具有良好的耐介質(zhì)性以及與基體較接近的力學(xué)性能。同時(shí)，浸滲劑還應(yīng)具有不燃、穩(wěn)定性好、、易貯存及成本低等特點(diǎn)。浸滲劑可分為無機(jī)與兩大類。
無機(jī)浸滲劑以硅酸鹽型為主，主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃)，添加適量無機(jī)金屬鹽、穩(wěn)定劑、金屬物及增韌劑等，是較早使用的浸滲劑。較大特點(diǎn)能耐500℃的高溫，為任何浸滲劑，并且材料來源廣泛，成本低。缺點(diǎn)是粘度高、浸潤(rùn)性差、浸滲效率不高，有時(shí)需多效浸滲才能成功。這種浸滲劑對(duì)有較大孔隙缺點(diǎn)的鋁鑄件浸滲效果比較好。但是對(duì)于孔隙微小、孔隙密度較大的鑄件密封效果不好，表面仍可能發(fā)生泄漏。在自然溫度下它的固化時(shí)間較長(zhǎng)，浸滲后鑄件需室溫放置24h后方可壓力檢驗(yàn)，不適合大批量處理汽車鋁鑄件。
類浸滲劑以各種合成樹酷為代表，普遍使用的有厭氧樹脂浸滲劑和聚酷浸滲劑等。優(yōu)點(diǎn)是粘度小、浸潤(rùn)性強(qiáng)、及處理效果好。缺點(diǎn)是耐溫能力較差(200℃左右)(約為無機(jī)浸滲劑的20倍)。樹脂浸滲處理適合微氣孔或孔隙密度較大的情況，比采用水玻璃處理效果好。當(dāng)機(jī)械加工或表面變形時(shí)，滲入孔隙的樹脂具有異常的彈性，不會(huì)開裂或失效。由于固化時(shí)間較短，鑄件處理后可立即試驗(yàn)和裝配，適合大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。
二、浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍
浸滲技術(shù)可用以浸滲密封鑄件、粉末冶金件、塑料組合件和電子器件的微孔，微孔滲漏。現(xiàn)將其主要應(yīng)用范圍，介紹如下。
1.鑄件的浸滲
鑄件浸滲較主要的原因是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中。例如汽車和拖拉機(jī)變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、壓縮機(jī)和液壓部件、密閉的飛機(jī)儀器及其他電子儀器護(hù)罩，氣動(dòng)零件和各種氣動(dòng)儀表等。
鑄件浸滲還可防止其內(nèi)腐蝕，提高產(chǎn)品質(zhì)量，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準(zhǔn)備。由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍濃。
浸滲由于解決了薄壁鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等缺點(diǎn)，鑄件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的薄壁化，從而可用薄壁的壓鑄件取代砂模鑄件，用有色金屬壓鑄件代替黑色金屬鑄件，大幅度降低了工件的重量，節(jié)省了材料的消耗。
2.粉末治金件的浸滲
粉末冶金材料有著優(yōu)異性能，這類工件(以下簡(jiǎn)稱粉冶件)是用金屬粉末(或金屬與非金屬粉末的混合物)做原料，壓制成型后燒結(jié)制成各種類型的零件。
粉冶件的特點(diǎn)是內(nèi)部存在著包括粉末金屬顆粒之間細(xì)小氣隙在內(nèi)的許多孔隙網(wǎng)絡(luò)(約占整個(gè)工件體積的15%)，即使是的粉冶件，這種孔隙網(wǎng)絡(luò)依然存在。因此，粉冶件是不能保存液體的。粉冶件的浸滲處理可使其內(nèi)孔隙被浸滲劑填充而達(dá)到性密封，從而可將它用于液壓系統(tǒng)中，例如可將它制造的油泵偶件、壓縮機(jī)殼體等。
此外，’粉冶件在電鍍或其他表面涂層處理之前如經(jīng)浸滲處理，電鍍液和清洗劑便不會(huì)吸進(jìn)孔隙中去，可獲得表面光潔和蝕的工件。
指出，粉冶件應(yīng)在燒結(jié)之后立即進(jìn)行浸滲處理，因這時(shí)孔隙是潔凈的，易被浸滲劑填充。浸滲后的粉冶件還可改變其切削加工性能(微孔經(jīng)填充后將由間斷切削變成連續(xù)切削)，便于工藝過程的控制。
3.電子器件的浸滲
變壓器、電容器和電機(jī)等電器件的浸滲，可增加，它們的介電性能。例如電機(jī)的定子與殼體裝配后的組件，經(jīng)浸滲使其形成一個(gè)單一的整體，既可使鋁壓鑄件體中微孔密封，堵住通往電線電纜芯邵的漏道，又可增加定子與殼體、以及其他一些連接件如套管和襯套等的連接強(qiáng)度。又如插頭、插座等電器產(chǎn)品，大部分是塑料制品，內(nèi)嵌金屬制件，由于塑料與金屬間接合處必然會(huì)有縫隙，易產(chǎn)生接觸和水氣侵入，降低絕緣性。采用浸滲處理，可它們產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和性。
4.非金屬件的浸滲
非金G材料，如木材(枕木、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料，采用浸滲處理可延長(zhǎng)使用壽命并捉高‘已們的性。例如，大型計(jì)算機(jī)的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強(qiáng)塑料制造，浸滲可使其的密封，從而可防止液體通過微細(xì)的加強(qiáng)纖維絲為通道而發(fā)生滲漏。
由上可知，浸滲技術(shù)在機(jī)電產(chǎn)品和多孔性材質(zhì)件的密封中，有著廣泛的應(yīng)用范圍。