用浸滲設備進行浸滲處理，不僅可以彌補粉末冶金以及鑄造缺陷，在電鍍之前以及在涂裝只前的處理等等這些金屬表面處理之前的前處理過程中也是需要的。

浸滲加工處理過程中產(chǎn)生含有浸滲液劑的浸滲清洗廢水不可以直接排放。

浸滲技術(shù)是解決鑄件泄漏的措施。它是通過真空加壓的方法，使浸滲劑滲入鑄件疏松、氣孔等缺陷內(nèi)部，經(jīng)過固化、填充鑄件微孔，從而解決泄漏問題，達到密封承壓的目的。目前浸滲技術(shù)應用面不斷擴大，浸滲技術(shù)已被、汽車、船舶和其它主要工業(yè)部門認可和應用。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認的效率較高，性較好的浸滲方法。

浸滲技術(shù)主要用于鑄件補漏和燒結(jié)多孔性材料密封，也用于電器元件的絕緣性能提高，塑料組合件的密封，以及工件電鍍，涂飾的前、預處理工序等方面，對提高產(chǎn)品的合格率、節(jié)約能源，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益。

浸滲技術(shù)了大范圍的應用，特別是鑄造、粉末冶金、金屬表面處理、電子等應用的   為普遍：

1、鑄造、汽車摩托車配件、粉末冶金、飛機、輪船、火車等各類機械制造業(yè)。

2、木材(枕木、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料等非金屬材料。

3、金屬表面處理、電子器件等。

浸滲機理：

真空壓力浸滲設備通過真空和壓力使其配套使用的浸滲液進入鑄件或粉末冶金件微孔內(nèi)部，通過熱固化反應形成固體填充微孔，達到密封的目的。