一、浸滲工藝及流程
工件浸滲工藝分為前處理、浸滲處理和后處理三個(gè)階段。
1-1、前處理前處理工藝包括清洗和干燥等工序。
1-2、浸滲處理浸滲處理工藝包括工件抽真空、負(fù)壓吸入浸滲設(shè)備、加壓推出浸滲劑、常壓取出工件等工序。
1-3、后處理后處理工藝包括漂洗、鈍化、晾干和熱固化、試壓等工序。
注：浸滲處理后工件應(yīng)進(jìn)行泵壓試驗(yàn)，如有泄露可進(jìn)行二、第三次浸滲處理，對(duì)三次浸滲后仍泄露的工件則作報(bào)廢處理。
浸滲工藝詳細(xì)的操作過(guò)程a、浸滲預(yù)處理：
鑄件較好在拋光加工后進(jìn)行，粉末冶金較好燒結(jié)后進(jìn)行，零件如有油污可用前處理設(shè)備脫脂，清洗脂，清洗，烘干。
b、浸滲：把裝有零件的浸滲籃放入浸滲罐中。
干真空處理：開(kāi)動(dòng)真空泵，真空壓力在0.09mpa以上，用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣(或水、油等)抽出，抽真空時(shí)間為10分鐘。
濕真空處理：用真空把膠液吸進(jìn)浸滲罐內(nèi)，膠液的液面高出浸滲籃中零件50-80mm為準(zhǔn)，繼續(xù)抽真空15分鐘，然后緩慢卸下至常壓，浸泡數(shù)分鐘。
情況，如采用高粘度密封劑或者工件體積、厚度較大等，則開(kāi)啟空壓機(jī)，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi)，壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定，如果沒(méi)有要求，壓縮空氣壓力在0.4mpa即可，時(shí)間為10分鐘。但對(duì)大多數(shù)用戶(hù)，可取消加壓工序，只采用干真空--濕真空浸滲是迄今較的方法。壓力浸滲后開(kāi)啟輸膠液管道閥門(mén)，通過(guò)壓力把浸滲罐中的膠液壓回儲(chǔ)膠罐內(nèi)，卸壓。
c、瀝干及甩干：浸滲完畢，打開(kāi)浸滲罐的蓋子，用吊鉤把浸滲籃吊離膠液(籃底離開(kāi)膠液表面)，讓浸滲籃及其內(nèi)裝零件表面粘附液滴干或甩干，放入甩干機(jī)，將膠液甩干，然后把浸滲籃移至洗滌罐中。
d、洗滌：洗滌罐中放入能滲過(guò)浸滲籃的水。為了能洗滌干凈零件的膠液，浸滲籃上下抖動(dòng)5次或左右搖擺、增加零件表面與水的摩擦，讓零件表面多余的膠液溶于水中。洗滌時(shí)間為1分鐘。洗滌的水集中，經(jīng)過(guò)處理后排出。洗滌次數(shù)2次。個(gè)別結(jié)構(gòu)的零件，較好再用噴水具沖洗內(nèi)孔等部位。
e、固化：將洗滌后的零件放入熱水固化槽內(nèi)，恒溫90°C固化時(shí)間20分鐘。
f、試壓：固化后的零件放進(jìn)試壓機(jī)試壓或裝配后試壓。試壓的壓力高低，根據(jù)零件的使用壓力而定。
備注：用于粉末冶金件上有密集較大砂孔的零件，可能有少量零件密封失敗，對(duì)這種情況建議用戶(hù)先提供試件，由本廠進(jìn)行浸滲合格率評(píng)估，密封成功率在以上，再采用本工藝。
二、浸滲劑使用時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題
　　問(wèn)題1：在較高溫度環(huán)境保存本品會(huì)形成聚合固化事端
解決辦法：已投放在儲(chǔ)膠罐中的浸滲膠應(yīng)配裝制冷機(jī)將溫度控制在5-20℃之間，如冬天停用，在從頭開(kāi)機(jī)時(shí)有查看制冷機(jī)是否正常。
未開(kāi)封的桶裝浸滲劑（已加固化劑）有放在28℃以下倉(cāng)儲(chǔ)保管。
未開(kāi)封的桶裝浸滲劑（未加固化劑）室溫貯存一年有用。
問(wèn)題2：空氣是本品的安穩(wěn)劑，如較長(zhǎng)時(shí)刻停用，儲(chǔ)膠罐底部的浸滲劑長(zhǎng)時(shí)刻觸摸不到空氣晦氣膠液的安穩(wěn)。
解決辦法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲(chǔ)膠罐之間來(lái)回轉(zhuǎn)換三次，這樣有利底部的浸滲劑能觸摸到空氣。如每天生產(chǎn)則不需求這樣做。如在儲(chǔ)膠罐底部加裝一空氣管，在停用期或下班后閥門(mén)開(kāi)少數(shù)連續(xù)輸入少數(shù)潔凈空氣作用好。（空氣有通過(guò)油水分離器，防止將很多水帶入膠液。）
問(wèn)題3：用本品浸滲銅件鐵件，會(huì)將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中，銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑，在環(huán)境溫度較高且底部膠液觸摸不到空氣的晦氣情況下，如再有銅離子鐵離子的存在將膠液固化的事端發(fā)作。
解決辦法：
本品要針對(duì)鋁合金，鎂合金，不銹鋼等金屬和非金屬，用于以上產(chǎn)品并正確操作，廠方許諾對(duì)浸滲劑實(shí)施三包。但用于銅件鐵件廠方不實(shí)施三包，如果用戶(hù)自擔(dān)責(zé)任用于銅件鐵件，除嚴(yán)格遵守相關(guān)操作要求外，有在浸滲罐和儲(chǔ)膠罐之間加裝一臺(tái)布袋式過(guò)濾機(jī)（廠方可提供），濾袋為400目，每天下班前將膠液過(guò)濾一次，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出，別的膠液增加量能淹沒(méi)吊籃即可，隨用隨添。浸滲劑浸滲機(jī)械浸滲設(shè)備
問(wèn)題4：
即便用于鋁合金等工件，長(zhǎng)期使用也可能帶進(jìn)油水或其他雜質(zhì)，雜質(zhì)含量程度可能對(duì)膠液安穩(wěn)晦氣并可能呈現(xiàn)次品。
解決辦法：
1．至少每月一次用濾布將膠液中的雜質(zhì)濾出，如用人工濾可用300-400目，如用布袋過(guò)濾機(jī)則用400目。
2．約半年一次將膠液沉積48小時(shí)然后將下部沉積物放出總量的5-10﹪，這種辦法也就是業(yè)界說(shuō)的清鍋底。
查驗(yàn)辦法：
約每周一次用8mm試管裝2-3厘米膠液放在90-93℃熱水中，較好在化工試劑店買(mǎi)一個(gè)恒溫水浴鍋方便做試驗(yàn)。如果10分鐘內(nèi)固化則合格，如有10﹪以上仍為液體則可補(bǔ)加少數(shù)劑，增加量0.2﹪以下，增加量不行過(guò)多，較好在廠方指導(dǎo)下增加。