{一}、浸滲設(shè)備的操作規(guī)范

浸滲設(shè)備是制造壓力，使浸滲劑進(jìn)入多孔材料的零部件微孔內(nèi)部，從而密封其微孔的成套設(shè)備。浸滲設(shè)備分類比較多，就不一一列舉了。很多工人在上班期間總是不按浸滲設(shè)備的操作規(guī)范進(jìn)行操作，這樣就會存在一些危險。今天無錫生瓏浸滲化工設(shè)備有限公司就給大家普及下關(guān)于浸滲設(shè)備的操作的規(guī)范。

1、嚴(yán)格按照浸滲設(shè)備的操作工藝程序生產(chǎn)。

2、操作時思想要集中，不得誤操作。

3、非操作人員未經(jīng)許可不得上操作平臺。

4、操作時需穿帶防護(hù)手套、工作服。

5、在開蓋、關(guān)蓋時，手和頭應(yīng)與每個罐保持的距離。

6、當(dāng)打開任何一個氣攪拌閥時，應(yīng)從小到大緩慢進(jìn)行。

7、當(dāng)打開烘干罐蓋時，需把電控開關(guān)從自動拔向手動。

8、浸滲罐進(jìn)行工作時，應(yīng)關(guān)閉制冷機(jī)。當(dāng)停止工作且環(huán)境溫度，在25℃以上應(yīng)打開制冷機(jī)組。

{二}、熱固化甲基丙烯酸醋浸滲劑的基本

熱固化真空浸滲設(shè)備，一般是零件經(jīng)浸滲并洗凈表面后，在加熱的條件下使零件孔隙內(nèi)的浸滲劑液體聚合固化，加熱的溫度多在55一95℃之間，經(jīng)常使用的是約90獄例如可以在90℃熱水中進(jìn)行固化，由于較多種類零件的浸滲是使用90℃水固化的原因，有些資料也稱這類浸滲劑為熱水固化的浸滲劑，此外也有些零件或物品則需要在約90℃的空氣流(如烘箱)中固化的。

作為熱固化浸滲劑的基本組成，主要包括有不飽和單體(現(xiàn)討論主要是以甲基丙烯酸醋為主)、引發(fā)劑和阻聚劑，重要的組成中經(jīng)常還包括表面活性劑、鰲合劑、熒光劑、染料等等，此外鑒于不同的技術(shù)要求，還會加入其他的組成。

從原理來說，乳化劑也不是一種的組分，實際上也不是在所有浸滲劑中都是含有的，但為了使在浸滲過程中未固化的液態(tài)浸滲劑易于自乳化而被洗去，在不少的甲基丙烯酸醋浸滲劑配方中加入了乳化劑(表面活性劑)。常用非離子型和陰離子型乳化劑或其混合物?？梢詰?yīng)用的乳化劑品種有很多，特別是厭氧型固化浸滲劑所用的乳化劑，在文獻(xiàn)中已有較多的報導(dǎo)，由于厭氧固化或熱固化的甲基丙烯酸醋浸滲劑組成近似，所以關(guān)于厭氧型浸滲劑用乳化劑的介紹，也適合于熱固型作參考。例如石油磺酸醋類陰離子乳化劑和乙氧基化烷基酚類、乙氧基化線性脂肪醇或乙氧基化多元醇等非離子型乳化劑都可以應(yīng)用。實際上，有較多的熱固甲基丙烯酸醋浸滲劑是采用非離子型乳化劑的。

根據(jù)上述的主要組成介紹，就大體可以組合出可能使用的浸滲劑配方，但是由于浸滲零件的技術(shù)要求、浸滲工藝甚至浸滲成本等等的要求與差異，在配方中的各組成物是有相當(dāng)多可選擇的變化，例如可水洗性、零件的孔隙大小、密封效果、零件金屬(甚至是非金屬)種類與防銹性、浸滲工藝是用濕或干真空法和是否有加壓、浸滲后的零件在使用時的性能要求(例如耐熱性、耐介質(zhì)性、硬度和膨脹系數(shù)等等)的許多方面，實際都對配方和組成有不一樣的要求。

所以，希望研制出在各種場合都可通用而又能都很滿意的某一個浸滲劑配方就不容易，較方便和實際的方法，是有多種不同配方或組成的浸滲劑系列產(chǎn)品或者在浸滲操作中有多種工藝方法，以應(yīng)付不同的浸滲需求。