<一>、使用浸滲設(shè)備的目的及保養(yǎng)步驟
隨著社會(huì)的發(fā)展浸滲設(shè)備在加工企業(yè)中起著重要作用，它也在工作過程中不斷地完善自己，從而生產(chǎn)出加的產(chǎn)品。
浸滲劑是由幾種無機(jī)物或幾十種物配制而成的液態(tài)物質(zhì)，用以密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件。分為無機(jī)浸滲劑和浸滲劑。
浸滲技術(shù)是將密封介質(zhì)通過自然滲透、抽真空和加壓等方法滲入微孔中，將縫隙填充滿，然后通過自然、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，達(dá)到密封縫隙的作用。在各行各業(yè)中，浸滲技術(shù)都有所應(yīng)用。
浸滲設(shè)備在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。目前，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道的工序排進(jìn)工藝文件。浸滲是通過真空加壓的方法，使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部，經(jīng)過固化，填充鑄件微孔，從而解決泄露問題，達(dá)到密封承壓的目的。
浸滲劑設(shè)備的發(fā)展勢頭良好，它是擴(kuò)大企業(yè)產(chǎn)量的一個(gè)過程，而且做為加工企業(yè)，鑄件的品質(zhì)是關(guān)系到企業(yè)發(fā)展的，使用的設(shè)備和工藝才能和創(chuàng)造出產(chǎn)品，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
浸滲設(shè)備的出現(xiàn)給我們的工作帶來了很多的方便，可以說是立下了汗馬功勞，為了讓浸滲設(shè)備的服務(wù)與我們，我們在平時(shí)也要好好的保養(yǎng)浸滲設(shè)備。那么具體保養(yǎng)步驟有哪些呢？下面就讓我們浸滲設(shè)備公司來為大家詳細(xì)的介紹一下吧。
1、制冷機(jī)在室溫大于25℃時(shí)打開，日夜不能關(guān)閉。
2、制冷機(jī)在每天工作時(shí)關(guān)閉，下班時(shí)打開。
3、儲(chǔ)液罐內(nèi)膠液野沒制冷盤管。
4、真空泵油用2個(gè)月后換，以后每3個(gè)月?lián)Q一次。
5、整套設(shè)備使用清潔的壓縮空氣。
6、清洗缸和熱水固化罐內(nèi)的水定期換。
7、制冷空調(diào)每年使用時(shí)查驗(yàn)一次。
8、浸滲罐密封圈常年有一根備用。
9、汽缸定期加潤滑油。
10、浸滲罐斜塊定期涂黃油。
11、熱水固化罐重新加水后把PH值調(diào)整到5左右。
12、每天工作前打開隔離罐底的閥門，排放廢液10分鐘關(guān)閉。
從市場環(huán)境要求來看，浸滲劑設(shè)備這種環(huán)保概念的產(chǎn)品，正著企業(yè)走向的生產(chǎn)方式，企業(yè)的環(huán)保意識(shí)也隨著社會(huì)的發(fā)展發(fā)生著變化，要想適應(yīng)整個(gè)行業(yè)的前進(jìn)方向，不但要在管理模式上進(jìn)行，對(duì)于設(shè)備的選用也應(yīng)該適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的主流，企業(yè)污染的問題在幾年來非常嚴(yán)重，所以要想提升企業(yè)的形象，在環(huán)保設(shè)備上的采用也是非常關(guān)鍵的。
<二>、浸滲劑的物理性能
浸滲劑需具有良好的浸透性和粘附性，同時(shí)固化后還應(yīng)具備良好的耐介質(zhì)性以及與工件較接近的物理性能。很據(jù)基體材料，浸滲劑可分為和無機(jī)兩大類。
浸滲劑(如厭氧自固型樹脂)的耐熱性較差，且較貴(目前與無機(jī)浸滲劑的比約為20X30；1)，工藝要求嚴(yán)格；無機(jī)浸滲劑(如硅酸鹽，浴稱水玻璃)的材料來源廣泛，耐熱性高，但固化物含量低，固化收縮率大，性脆，和耐水性能差，為此需進(jìn)行改性處理。
目前生產(chǎn)上常用的浸滲劑有以下幾種：
(1)硅酸鹽無機(jī)浸滲劑，它是rJ硅酸鹽作主要原料，通過改性處理，并加入量的表面劑、固化劑、增韌劑、填料及分散劑等組成，是不燃、不爆的紅色粉末分散膠體溶液。具有表面張力小，粘度低，儲(chǔ)存穩(wěn)定，易清洗，易固化，使用時(shí)不需加熱和攪拌，浸滲，固化物耐水、耐壓、耐熱、耐化學(xué)溶液(強(qiáng)堿、氫氟酸除外)等特點(diǎn)，且較低。適用于各種金屬材料(鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、鋅合金、鎂合金等)、任何形狀、各種類型受壓(氣壓、液壓)鑄件及粉末冶金件等多孔性材料的泄漏滲補(bǔ)，填補(bǔ)孔隙能力可達(dá)0.3mm。
TJ系列浸滲劑現(xiàn)有TJ-1和TJ-2等品種，分別適用于常溫和高溫(可達(dá)650℃)等不同要求的場合。
(2)厭氧自固型樹脂浸滲劑。它是以丙烯酸醋為基料，添加引發(fā)劑、表面劑和阻聚劑等組成。該浸滲劑的特點(diǎn)是在空氣中呈液態(tài)，不會(huì)凝固，而當(dāng)注入到金屬等接縫中去與空氣隔絕時(shí)，在常溫下即能自行固化成一種聚合的狀態(tài)，聚合的基本原理是隔絕空氣(沒有氧)。這種浸滲劑的粘度小，滲透性強(qiáng)，易于清洗，固化時(shí)收縮率小，具有良好的耐介質(zhì)性。其固化受化學(xué)因素、金屬基體和環(huán)境溫度等影響。為防止浸滲劑自然聚合，儲(chǔ)存和使用時(shí)須注意通風(fēng)并保持恒溫。時(shí)還可使用不同的添加劑專門“調(diào)配”，以便達(dá)到較佳的效果。(3)熱水固化型樹脂浸滲劑，是一種單組份、升溫固化的浸滲劑。它含有多種單體樹脂，粘度較小，能夠在接近沸騰的水中(一般為80~95℃)固化，固化后形成一種熱固性塑料。這種浸滲劑可避免厭氧自固型樹脂浸滲劑在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)和監(jiān)控等方面的麻煩，它無需通風(fēng)、制冷，也不需要任何添加劑和固化劑以及復(fù)雜的設(shè)備，浸滲劑相對(duì)穩(wěn)定，隨時(shí)可用，特別適用于非連續(xù)生產(chǎn)的場合。