<一>、浸滲劑的物理性能
浸滲設(shè)備需具有良好的浸透性和粘附性，同時(shí)固化后還應(yīng)具備良好的耐介質(zhì)性以及與工件較接近的物理性能。很據(jù)基體材料，浸滲劑可分為和無機(jī)兩大類。
浸滲劑(如厭氧自固型樹脂)的耐熱性較差，且較貴(目前與無機(jī)浸滲劑的比約為20X30；1)，工藝要求嚴(yán)格；無機(jī)浸滲劑(如硅酸鹽，浴稱水玻璃)的材料來源廣泛，耐熱性高，但固化物含量低，固化收縮率大，性脆，和耐水性能差，為此需進(jìn)行改性處理。
目前生產(chǎn)上常用的浸滲劑有以下幾種：
(1)硅酸鹽無機(jī)浸滲劑，它是rJ硅酸鹽作主要原料，通過改性處理，并加入量的表面劑、固化劑、增韌劑、填料及分散劑等組成，是不燃、不爆的紅色粉末分散膠體溶液。具有表面張力小，粘度低，儲(chǔ)存穩(wěn)定，易清洗，易固化，使用時(shí)不需加熱和攪拌，浸滲，固化物耐水、耐壓、耐熱、耐化學(xué)溶液(強(qiáng)堿、氫氟酸除外)等特點(diǎn)，且較低。適用于各種金屬材料(鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、鋅合金、鎂合金等)、任何形狀、各種類型受壓(氣壓、液壓)鑄件及粉末冶金件等多孔性材料的泄漏滲補(bǔ)，填補(bǔ)孔隙能力可達(dá)0.3mm。
TJ系列浸滲劑現(xiàn)有TJ-1和TJ-2等品種，分別適用于常溫和高溫(可達(dá)650℃)等不同要求的場(chǎng)合。
(2)厭氧自固型樹脂浸滲劑。它是以丙烯酸醋為基料，添加引發(fā)劑、表面劑和阻聚劑等組成。該浸滲劑的特點(diǎn)是在空氣中呈液態(tài)，不會(huì)凝固，而當(dāng)注入到金屬等接縫中去與空氣隔絕時(shí)，在常溫下即能自行固化成一種聚合的狀態(tài)，聚合的基本原理是隔絕空氣(沒有氧)。這種浸滲劑的粘度小，滲透性強(qiáng)，易于清洗，固化時(shí)收縮率小，具有良好的耐介質(zhì)性。其固化受化學(xué)因素、金屬基體和環(huán)境溫度等影響。為防止浸滲劑自然聚合，儲(chǔ)存和使用時(shí)須注意通風(fēng)并保持恒溫。時(shí)還可使用不同的添加劑專門“調(diào)配”，以便達(dá)到較佳的效果。(3)熱水固化型樹脂浸滲劑，是一種單組份、升溫固化的浸滲劑。它含有多種單體樹脂，粘度較小，能夠在接近沸騰的水中(一般為80~95℃)固化，固化后形成一種熱固性塑料。這種浸滲劑可避免厭氧自固型樹脂浸滲劑在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)和監(jiān)控等方面的麻煩，它無需通風(fēng)、制冷，也不需要任何添加劑和固化劑以及復(fù)雜的設(shè)備，浸滲劑相對(duì)穩(wěn)定，隨時(shí)可用，特別適用于非連續(xù)生產(chǎn)的場(chǎng)合。
<二>、浸滲設(shè)備該如何保養(yǎng)
　　隨著浸滲劑使用的越來越廣泛，市場(chǎng)的需求也在增加。采用的浸滲工藝，可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工的比例降到較小。生產(chǎn)成本也降低了。那么浸滲設(shè)備該如何保養(yǎng)呢？請(qǐng)看下文：
1、制冷機(jī)在室溫大于25℃時(shí)打開，日夜不能關(guān)閉。
2、制冷機(jī)在每天工作時(shí)關(guān)閉，下班時(shí)打開。
3、儲(chǔ)液罐內(nèi)膠液奄?zèng)]制冷盤管。
4、真空泵油一次用1個(gè)月后換，以后每2個(gè)月?lián)Q一次。
5、整套設(shè)備使用清潔的壓縮空氣。
6、清洗缸和熱水固化罐內(nèi)的水定期換。
7、制冷空調(diào)每年使用時(shí)查驗(yàn)一次。
8、浸滲罐密封圈常年有一根備用。
9、汽缸定期加潤(rùn)滑油。
10、浸滲罐斜塊定期涂黃油。
11、熱水固化罐重新加水后把PH值調(diào)整到5左右。
12、每天工作前打開隔離罐底的閥門，排放廢液，10分鐘關(guān)閉。