<一>、浸滲劑的特點(diǎn)

浸滲設(shè)備又稱浸漬劑，浸透劑，滲透劑。英文單詞為impregnationporoussealing。它是一種（細(xì)縫）滲透密封工藝。

將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，達(dá)到密封縫隙的作用。

可充當(dāng)浸滲劑的材料有很多，如水、蠟、某些植物油、鹽溶液（水玻璃）、金屬、樹脂。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里廣泛使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。

水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早，多用于鑄件的縫隙密封。其特點(diǎn)是，含有大量的水，靠揮發(fā)水固化，因此收縮較大，合格率低。另外被其處理過的零件清洗不干凈，生產(chǎn)效率低，浸滲場地臟。現(xiàn)越來越多地被樹脂代替。

金屬作為浸滲劑主要指低熔金屬，如銅（銅合金）、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。

樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂，有毒性。后來樹脂出現(xiàn)，在鑄件、粉末冶金件越來越廣泛應(yīng)用。其特點(diǎn)是粘度低（?。瑵B透，合格率高，生產(chǎn)。被其處理的零件容易清洗，浸滲場地清潔鑄造過程中產(chǎn)生的氣孔疏松等缺點(diǎn)是造成鑄件滲漏的直接原因。尤其在機(jī)加工及裝配完成后再進(jìn)行滲漏檢測，滲漏零部件造成的報(bào)廢損失是尤其巨大。在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識。目前，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道不可少的工序排進(jìn)工藝文件。目前，浸滲技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、火車、空調(diào)制冷等行業(yè)。可填堵黑色金屬鑄件（鑄鐵、鑄鋼等）；有色金屬鑄件（鋁合金、鎂合金、銅合金、鋅合金等）；粉末冶金件、陶瓷件等缺點(diǎn)。

<二>、浸滲劑的操作特點(diǎn)

浸滲劑：浸滲劑產(chǎn)品是以物如丙烯酸酯為主要原料的工業(yè)用浸滲液，可用于任何金屬產(chǎn)品的浸滲工藝。且本品有的水洗性能，可用一般清水直接清洗部件，不需添加任何輔助清洗液。

無機(jī)浸滲劑：主要是水玻璃等無機(jī)物為主要成為的浸滲劑被稱為無機(jī)浸滲劑或者無機(jī)浸滲液。無機(jī)浸滲劑主要用來封堵金屬鑄件內(nèi)部泄漏性微孔、砂眼或隙縫，使這些泄漏性產(chǎn)品重新成為合格可使用產(chǎn)品；無機(jī)浸滲劑也可用于各種粉末冶金件(金屬燒結(jié)體)的封孔、電鍍效果改良和機(jī)加工處理。在材料改良里屬的處理技術(shù)。無機(jī)浸滲劑成本低，操作簡單，性好。