【一】、浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍
浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍已經(jīng)由僅對(duì)鑄造零件孔隙、缺點(diǎn)和粉末冶金多孔性材料的密封發(fā)展至對(duì)電器元件絕緣性能的提高、塑料組合件的密封以及對(duì)零件電鍍、噴涂前的預(yù)處理等方面。
1鑄件的浸滲
對(duì)于鑄件的浸滲較主要的作用是密封防漏，在液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中的鑄件被廣泛應(yīng)用。
例如汽車和拖拉機(jī)變速箱體、燃油泵、油缸、液壓閥、壓縮機(jī)等液壓部件、密閉的飛機(jī)儀器及其電子儀器護(hù)罩、氣動(dòng)零件和各種氣動(dòng)儀表等。
鑄件浸滲還可防止其內(nèi)腐蝕，提高產(chǎn)量。
眾所周知，鑄件的微孔區(qū)域往往是較先發(fā)生內(nèi)部腐蝕的位置，而浸滲劑將微孔填滿并固化后，腐蝕性液體就無法浸入，從而起到蝕的作用。
除此之外，浸滲也可為鑄件在電鍍、噴漆等表面處理前做準(zhǔn)備，由于鑄件中的空隙被浸滲劑填滿了，從而避免了電鍍液被這些空隙所吸收，造成電鍍后表面存在氣泡和不光潔。
2粉末冶金件的浸滲
粉末冶金件是用金屬粉末或非金屬粉末與金屬的混合物作為原材料，經(jīng)過壓制成型、高溫?zé)Y(jié)等工序制成的各種類型的工件。
它具有制作成本低，適合大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，同時(shí)其加工性能優(yōu)異，因此目前在汽車等工業(yè)上應(yīng)用廣泛。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上用的凸輪、氣門導(dǎo)管、襯套件、齒輪、軸瓦、離合器摩擦片以及一些切削、工模具和一些蝕及零件等目前均廣泛采用粉末冶金材料制造。
粉末冶金件的特性是內(nèi)部粉末金屬顆粒之間存在約占整個(gè)工件體積15%的細(xì)小氣隙形成的許多孔隙網(wǎng)絡(luò)，即便是的粉冶件，這種孔隙網(wǎng)絡(luò)依然存在。
因此，液體在粉末冶金件中是不能進(jìn)行保存的。
粉末冶金件的浸滲處理可使其內(nèi)孔隙被浸滲劑填充而達(dá)到性密封的效果，從而可將經(jīng)過浸滲后的粉末冶金件應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中，例如可將它制造的油泵偶件、壓縮機(jī)殼體等。
此外，浸滲處理可作為粉末冶金件在電鍍或其他表面涂層處理之前的預(yù)處理，經(jīng)過浸滲后電鍍液和清洗劑便不會(huì)被吸進(jìn)孔隙中去，可獲得良好的表面光潔和具有蝕性。
指出，粉末冶金件的浸滲處理是應(yīng)在燒結(jié)之后立即進(jìn)行，因?yàn)檫@時(shí)孔隙網(wǎng)絡(luò)是潔凈的，還沒有雜質(zhì)，浸滲設(shè)備容易填充整個(gè)孔隙網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)浸滲后的粉末冶金件內(nèi)的微孔經(jīng)填充后將由斷續(xù)切削變成連續(xù)切削，可改變其切削加工性能便于工件工藝過程的控制。
3電子器件的浸滲
浸滲技術(shù)可增加變壓器、電容器和電機(jī)等電器件的介電性能和絕緣性能。
例如電機(jī)的定子與殼體在進(jìn)行裝配后，經(jīng)過浸滲處理后使其形成一個(gè)單一的整體，微孔得以密封，并增加的強(qiáng)度和散熱效果，解決了電機(jī)由于振動(dòng)而降低的絕緣性能，同時(shí)浸滲后的電機(jī)在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能，提高電機(jī)的性和使用壽命。
4非金屬件的浸滲
非金屬材料如陶瓷、木材和纖維塑料合成材料等經(jīng)過浸滲處理后可延長(zhǎng)其使用壽命并提高它們的性能。
例如，大型計(jì)算機(jī)的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強(qiáng)塑料制造，浸滲可使其的密封，從而可防止液體通過微細(xì)的加強(qiáng)纖維為通道而發(fā)生滲漏。
由上可知，浸滲技術(shù)在機(jī)電產(chǎn)品和多孔性材質(zhì)件的密封中，有著廣泛的應(yīng)用范圍。
【二】、浸滲劑使用中常見的問題分析
　　浸滲劑的使用，為鑄件行的生產(chǎn)率帶來了新的高度，如今，在鑄造行業(yè)中，眾多的企業(yè)已經(jīng)將浸滲作為一道不可少的工序，廣泛用于汽車、摩托車、火車、空調(diào)制冷等行業(yè)。在浸滲劑的使用中，不可避免會(huì)出現(xiàn)一些問題，下面我們介紹幾種常見的問題給大家做個(gè)分析：
問題1：在較高溫度環(huán)境保存本品會(huì)造成聚合固化事故
解決方法：已投放在儲(chǔ)膠罐中的浸滲膠應(yīng)配裝制冷機(jī)將溫度控制在5-20℃之間，如冬季停用，在重新開機(jī)時(shí)檢查制冷機(jī)是否正常。未開封的桶裝浸滲劑放在28℃以下倉(cāng)儲(chǔ)保管。
問題2：空氣是本品的穩(wěn)定劑，如較長(zhǎng)時(shí)間停用，儲(chǔ)膠罐底部的浸滲劑長(zhǎng)時(shí)間接觸不到空氣不利膠液的穩(wěn)定。
解決方法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲(chǔ)膠罐之間來回轉(zhuǎn)換三次，這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣。如每天生產(chǎn)則不需要這樣做。如在儲(chǔ)膠罐底部加裝一空氣管，在停用期或下班后閥門開少許連續(xù)輸入少量潔凈空氣效果好。（空氣經(jīng)過油水分離器，避免將大量水帶入膠液。）
問題3：用本品浸滲銅件鐵件，會(huì)將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中，銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑，在環(huán)境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下，如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發(fā)生。
解決方法：本品主要針對(duì)鋁合金，鎂合金，不銹鋼等金屬和非金屬，用于以上產(chǎn)品并正確操作，廠方對(duì)浸滲劑實(shí)行三包。但用于銅件鐵件廠方不實(shí)行三包，如果用戶自擔(dān)責(zé)任用于銅件鐵件，除嚴(yán)格遵守相關(guān)操作要求外，在浸滲罐和儲(chǔ)膠罐之間加裝一臺(tái)布袋式過濾機(jī)（廠方可提供），濾袋為400目，每天下班前將膠液過濾一次，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出，另外膠液添加量能淹沒吊籃即可，隨用隨添。