浸滲處理分幾種方式

浸滲處理方式分為浸滲處理和無機(jī)浸滲處理，簡單的說，浸滲設(shè)備主體為不銹鋼材質(zhì)，主浸滲劑為浸滲劑；無機(jī)浸滲設(shè)備主體為承壓碳鋼材質(zhì)，浸滲劑為無機(jī)浸滲劑。

浸滲有什么作用

答：浸滲就作為一種處孔的方法而被廣泛使用，在微孔密封技術(shù)，相對于5mm鑄件壁厚，我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏，增加機(jī)加工刀具的磨損，同時(shí)帶來生產(chǎn)成本的增加，使產(chǎn)品的質(zhì)量難以。將在產(chǎn)品的使用過程中，令其喪失應(yīng)有的功能。在真空浸滲早已成為鑄件產(chǎn)品中一個(gè)工序，并且可抵抗熱、油、化學(xué)侵蝕。

浸滲處理需要什么設(shè)備嗎

答：需要通過真空壓力浸滲設(shè)備來完成，是解決上述難題行之的方法，浸滲劑的零件微孔密封能力和的解決浸漏鑄件這一工藝方法了世界范圍的廣泛信任。這種處理過程可以使用在原料、已機(jī)加工零件上。不會導(dǎo)致尺寸變化或是鑄件被污染。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔被的密封，其承壓能力達(dá)到鑄件的破裂強(qiáng)度。真空浸滲是公認(rèn)的最有成效的浸滲方法，應(yīng)用。

浸滲是的工藝流程

這項(xiàng)工藝主要在真空壓力罐中進(jìn)行，按工藝流程可分為前處理、浸滲處理和后處理三個(gè)階段。其各個(gè)步驟主要包括：前處理也稱微孔預(yù)處理，主要是對鑄件做脫脂、清洗，再經(jīng)干燥后以備下一道工序所用；實(shí)施浸滲處理是將工件置于盛籃中，然后將盛籃置于浸滲罐中；將浸滲罐抽真空，以除去部件孔隙中的氣體；將密封膠從儲液箱輸送至浸滲罐，并淹沒仍處于真空下的部件；再次將浸滲罐抽真空，以除去密封膠中的氣體；釋放真空并用壓縮空氣對浸滲罐加壓，這有助于推動密封膠進(jìn)入孔隙；釋放壓力，將密封膠輸回儲液箱；后處理主要是移走部件，甩干、沖洗并完成固化等操作。