浸滲的工藝流程：

這項(xiàng)工藝主要在真空壓力罐中進(jìn)行，按工藝流程可分為前處理、浸滲處理和后處理三個(gè)階段。其各個(gè)步驟主要包括：前處理也稱微孔預(yù)處理，主要是對鑄件做脫脂、清洗，再經(jīng)干燥后以備下一道工序所用；實(shí)施浸滲處理是將工件置于盛籃中，然后將盛籃置于浸滲罐中；將浸滲罐抽真空，以除去部件孔隙中的氣體；將密封膠從儲(chǔ)液箱輸送至浸滲罐，并淹沒仍處于真空下的部件；再次將浸滲罐抽真空，以除去密封膠中的氣體；釋放真空并用壓縮空氣對浸滲罐加壓，這有助于推動(dòng)密封膠進(jìn)入孔隙；釋放壓力，將密封膠輸回儲(chǔ)液箱；后處理主要是移走部件，甩干、沖洗并完成固化等操作。

浸滲處理用物哪些工件產(chǎn)品：

主要用于鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件及粉末冶金產(chǎn)品等漏氣漏油的問題，因電鍍噴塑出現(xiàn)麻點(diǎn)起泡難題，典型的浸滲工件如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機(jī)、ABS控制器、動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂、燃料泵、氣控制閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機(jī)儀器、及電子儀器護(hù)罩、氣制動(dòng)零件和各種氣體儀表等。還可應(yīng)用于木材加工，石材加工，電子原件等。