[一]、浸滲劑密閉性能要求
厭氧浸滲劑是一類以單體、厭氧引發(fā)劑、阻聚劑和其他助劑等組成的浸滲劑,與空氣接觸時,能保持穩(wěn)定的液態(tài),當(dāng)通過抽真空、加壓等方式進(jìn)入金屬工件上的微小孔隙,經(jīng)過表面催化處理。隔絕空氣后固化為不溶解也不熔化的固體,從而起到密封、堵漏和補(bǔ)強(qiáng)作用。金屬鑄件在成型過程中,特別是通過粉末冶金成型過程中,由于混入雜質(zhì)、空氣等在鑄件中形成微孔,這部分微孔不僅影響鑄件的強(qiáng)度,而且還影響對密閉性有要求的鑄件的成品質(zhì)量,特別是在壓力下對密閉性能有要求的鑄件。浸滲劑通過高壓以及利用毛細(xì)現(xiàn)象等注入鑄件的細(xì)微孔縫中,并在孔縫中聚合從而增強(qiáng)鑄件的密封性能。相比于傳統(tǒng)的熱固化型浸滲劑,厭氧浸滲劑固化時不需加熱,可在室外或露天環(huán)境下進(jìn)行,因此對設(shè)備、工藝要求較低,同時節(jié)約能源,符合降低成本、節(jié)能減排要求。由于厭氧浸滲設(shè)備固化后縫隙外溢膠與空氣接觸時不固化,易于清理,特別適合浸滲一些形狀復(fù)雜的金屬工件厭氧浸滲劑常溫下固化需要較長時間,傳統(tǒng)上采用螺栓扭力法和提拉法測量固化時間,但由于其測量過程中涉及工件與浸滲劑界面相向運動,需要體系固化到程度才能產(chǎn)生明顯阻滯效果,且對測量終點的判斷程度上受到實驗者個人因素影響;界面運動導(dǎo)致的攪拌效果也使部分內(nèi)層膠液接觸到空氣,使固化過程受到輕微,偏離了厭氧浸滲劑實際使用情況。使用電阻突變法測量固化時間過程中整個體系保持靜止,不存在界面運動導(dǎo)致的攪拌效果;同時電阻突變法操作簡單,實驗者個人因素產(chǎn)生誤差的影響較小,易于改進(jìn)為自動化控制。
使用電化學(xué)方法研究反應(yīng)過程在膠勁劑尤其是電阻應(yīng)變片粘接用膠勁劑已有多例應(yīng)用,但在研究厭氧浸滲劑固化反應(yīng)問題上未見報道。本文通過電阻突變法測量厭氧浸滲劑反應(yīng)時間,將所得結(jié)果與提拉法進(jìn)行比較,在此基礎(chǔ)上研究厭氧浸滲劑固化影響因素,并利用綜合加權(quán)評分法進(jìn)行配方。
[二]、浸滲劑的發(fā)展歷程
在如今的社會,我們身邊充斥著各類形形色色的產(chǎn)品,而有些產(chǎn)品的應(yīng)用廣泛,但它們卻是人們不熟悉不了解的,浸滲劑就是其中之一。說到浸滲劑,大家應(yīng)該都挺陌生的,其實它被廣泛的用于金屬、零件加工等行業(yè)。我們家用的電器上,平時坐的汽車上都有其身影。那么下面小編我就帶大家來了解下浸滲劑的發(fā)展歷史吧。
浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),多用于金屬鑄造的缺陷、木材的、電子電器的和絕緣中。說起浸滲技術(shù),也有的歷史了,它較初是用于飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏。飛機(jī)在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的微孔,視的不同特性,可能會導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏,例如零部件殼體內(nèi)部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會發(fā)生泄漏。此外,會從外部滲入水分等,會對部件的功能造成影響甚至損壞,所以機(jī)械部件需要進(jìn)行浸滲處理,而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。
現(xiàn)在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調(diào)等家用電器,水泵、管件等五金行業(yè)都了廣泛的應(yīng)用。浸滲劑在提、降低生產(chǎn)成本方面起到了關(guān)鍵作用,已經(jīng)成為了一道非常重要的生產(chǎn)工序。在電鍍或噴漆也應(yīng)用到了浸滲劑,其可以提高電鍍以及噴漆品質(zhì),表面光潔不會產(chǎn)生斑點、起泡,并可延長零件壽命。
在這個產(chǎn)品新?lián)Q代的時代中,浸滲設(shè)備一直保持穩(wěn)步增長,產(chǎn)品出現(xiàn)的越來越出,浸滲劑的應(yīng)用的也會越來越廣。有了這些形形色色的產(chǎn)品,我們的生活才變得便利。相信隨著我國發(fā)展的越來越快,多優(yōu)異的產(chǎn)品會出現(xiàn),給我們生活帶來多的福利,我們要感謝這個社會,感謝這個偉大的時代。在如今的社會,我們身邊充斥著各類形形色色的產(chǎn)品,而有些產(chǎn)品的應(yīng)用廣泛,但它們卻是人們不熟悉不了解的,浸滲劑就是其中之一。說到浸滲劑,大家應(yīng)該都挺陌生的,其實它被廣泛的用于金屬、零件加工等行業(yè)。我們家用的電器上,平時坐的汽車上都有其身影。那么下面小編我就帶大家來了解下浸滲劑的發(fā)展歷史吧。
浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),多用于金屬鑄造的缺陷、木材的、電子電器的和絕緣中。說起浸滲技術(shù),也有的歷史了,它較初是用于飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏。飛機(jī)在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的微孔,視的不同特性,可能會導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏,例如零部件殼體內(nèi)部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會發(fā)生泄漏。此外,會從外部滲入水分等,會對部件的功能造成影響甚至損壞,所以機(jī)械部件需要進(jìn)行浸滲處理,而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。
現(xiàn)在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調(diào)等家用電器,水泵、管件等五金行業(yè)都了廣泛的應(yīng)用。浸滲劑在提、降低生產(chǎn)成本方面起到了關(guān)鍵作用,已經(jīng)成為了一道非常重要的生產(chǎn)工序。在電鍍或噴漆也應(yīng)用到了浸滲劑,其可以提高電鍍以及噴漆品質(zhì),表面光潔不會產(chǎn)生斑點、起泡,并可延長零件壽命。
在這個產(chǎn)品新?lián)Q代的時代中,浸滲劑一直保持穩(wěn)步增長,產(chǎn)品出現(xiàn)的越來越出,浸滲劑的應(yīng)用的也會越來越廣。有了這些形形色色的產(chǎn)品,我們的生活才變得便利。相信隨著我國發(fā)展的越來越快,多優(yōu)異的產(chǎn)品會出現(xiàn),給我們生活帶來多的福利,我們要感謝這個社會,感謝這個偉大的時代。